To'g'ri grafitOltin, kumush, mis va boshqa qimmatbaho metallarni qayta ishlash jarayonida muhim ahamiyatga ega bo'lgan maxsus mahsulot. Garchi ko'pchilik bu bilan tanish bo'lmasligi mumkin bo'lsa-da, grafit mahsulotlarini ishlab chiqarish yakuniy mahsulotning yuqori sifatli va mexanik kuchini ta'minlash uchun bir qator murakkab bosqichlarni o'z ichiga oladi. Ushbu maqolada biz grafitning tobeidagi grafitga tegishli har bir bosqich tafsilotlariga kiramiz.
Mahkum grafitning dastlabki bosqichlari quritish jarayonini o'z ichiga oladi. Xochdan so'ng va qo'llab-quvvatlanadigan narsalardan keyin ular yarim tayyor mahsulot standartlariga muvofiq tekshiriladi. Ushbu tekshiruv faqat malakali shaxslarni keyingi bosqichlarga yo'naltirishni ta'minlaydi. Saralashdan so'ng, ular yumshoq sirtni sir bilan qoplangan yarashayotgan jarayondan o'tishadi. Ushbu sirli qatlam bir nechta maqsadlarga xizmat qiladi, shu jumladan xochning zichligi va mexanik kuchini ko'paytirish, oxir-oqibat uning sifatini yaxshilash.
Otish bosqichi ishlab chiqarish jarayonining muhim qismidir. Bu oshxonadagi yuqori haroratlar uchun juda yuqori grafitni ajratishni o'z ichiga oladi, shu bilan xochli tarkibni kuchaytiradi. Ushbu jarayonni qayta ishlash jarayonida tobora ishonchli va ishonchlilikni ta'minlash juda muhimdir. O'chirish printsipi ushbu jarayon davomida keskin yuzaga keladigan o'zgarishlarni yaxshiroq tushunish uchun to'rt xil bosqichlarga bo'lish mumkin.
Birinchi bosqich - bu oldindan qizg'in va o'q otish bosqichidir va kilogrammdagi harorat taxminan 100 dan 300 ° C gacha saqlanadi. Ushbu bosqichda keskin qolgan namlik asta-sekin olib tashlanadi. To'satdan harorat o'zgarmasligini oldini olish uchun o'likning yoritilishini oching va isitish stavkasini sekinlashtiring. Haroratni boshqarish ushbu bosqichda juda muhim, chunki juda ko'p qoldiq namlik yoriq yoki hatto portlashiga olib kelishi mumkin.
Ikkinchi bosqich - bu past haroratli otish bosqichida, harorat 400 dan 600 ° C gacha. Kilogramm qizib ketishda davom etar ekan, majburiy bo'lmagan suv buzila boshlaydi va bug'lanadi. Ilgari loydan oldin bo'lgan A12O3 va SiO2 asosiy tarkibiy qismlari erkin holatda mavjud. Biroq, shuni ta'kidlash kerakki, xochning yuzasida sirli erimagan. Har qanday kutilmagan hodisalarning oldini olish uchun isitish stavkasi hali ham sekin va barqaror bo'lishi kerak. Tez va notekis isitish uning benuqsonligini buzadigan yoriq yoki qulashi mumkin.
Uchinchi bosqichga kirish, o'rta harorat otish bosqichida odatda 700 dan 900 ° C gacha bo'ladi. Ushbu bosqichda al2o3 loydagi amorfo3, qisman y-tipdagi kristalli kristalli kristalli kristalli kristall hosil bo'ladi. Ushbu o'zgartirishni yanada keskin ravishda yaxlitligini oshiradi. Ushbu davrda biron bir istalmagan natijalarga yo'l qo'ymaslik uchun aniq haroratni boshqarish juda muhimdir.
Yakuniy bosqich - bu yuqori haroratli otish bosqichida, 1000 ° C dan yuqori harorat bilan. Shu nuqtada, sirli qatlam eriydi, eritma sirt toza va muhrlanganligini ta'minlaydi. Yuqori haroratlar, shuningdek, eng yuqori darajada yaxshilanishning mexanik kuchlari va chidamliligida umumiy takomillashtirishga yordam beradi.
Hammasi bo'lib, liniyali grafitlarning ishlab chiqarish jarayoni bir nechta ehtiyotkorlik darajasini o'z ichiga oladi. Yarim tayyor mahsulotni sirg'ash va ochish uchun tuzatish va yonish uchun har bir qadam yakuniy grafitning sifati va ishonchliligini ta'minlash uchun juda muhimdir. Haroratni boshqarish choralarini qo'llash va isitish stavkalarini saqlash har qanday potentsial nuqsonlar yoki baxtsiz hodisalarning oldini olish uchun juda muhimdir. Natijada yuqori sifatli grafit - bu qimmatbaho metallarning qat'iy qayta ishlash jarayoniga bardosh berishi mumkin.
O'tish vaqti: NOMA 29-2023