Grafit tigeloltin, kumush, mis va boshqa qimmatbaho metallarni qayta ishlash jarayonida muhim rol o'ynaydigan maxsus mahsulotdir. Garchi ko'pchilik u bilan tanish bo'lmasa-da, grafit tigel ishlab chiqarish yakuniy mahsulotning yuqori sifati va mexanik mustahkamligini ta'minlash uchun bir necha murakkab bosqichlarni o'z ichiga oladi. Ushbu maqolada biz grafit tigel ishlab chiqarish jarayonining har bir bosqichining tafsilotlarini ko'rib chiqamiz.
Grafit tigellarni ishlab chiqarishning dastlabki bosqichlari quritish jarayonini o'z ichiga oladi. Tigel va uni qo'llab-quvvatlovchi marjon qismlari hosil bo'lgandan so'ng, ular yarim tayyor mahsulot standartlariga muvofiq tekshiriladi. Ushbu tekshirish faqat malakali shaxslar keyingi bosqichlarga o'tishini ta'minlaydi. Saralashdan keyin ular sirlash jarayonidan o'tadilar, bunda tigel yuzasi sir bilan qoplangan. Ushbu sir qatlami bir nechta maqsadlarga xizmat qiladi, jumladan, tigelning zichligi va mexanik kuchini oshirish, natijada uning umumiy sifatini yaxshilash.
Otish bosqichi ishlab chiqarish jarayonining muhim qismidir. Bu grafit tigelni pechda yuqori haroratga ta'sir qilishni o'z ichiga oladi va shu bilan tigel strukturasini mustahkamlaydi. Bu jarayon tozalash jarayonida tigelning chidamliligi va ishonchliligini ta'minlash uchun juda muhimdir. Ushbu jarayon davomida tigel tuzilishidagi o'zgarishlarni yaxshiroq tushunish uchun otish printsipini to'rt xil bosqichga bo'lish mumkin.
Birinchi bosqich - oldindan qizdirish va yoqish bosqichi bo'lib, o'choqdagi harorat taxminan 100 dan 300 ° C gacha saqlanadi. Ushbu bosqichda tigeldagi qolgan namlik asta-sekin olib tashlanadi. To'satdan harorat o'zgarishiga yo'l qo'ymaslik uchun pechning yorug'ligini oching va isitish tezligini sekinlashtiring. Ushbu bosqichda haroratni nazorat qilish juda muhim, chunki juda ko'p qoldiq namlik tigelning yorilishi yoki hatto portlashiga olib kelishi mumkin.
Ikkinchi bosqich - past haroratli otish bosqichi, harorat 400 dan 600 ° S gacha. Pechning qizishi davom etar ekan, tigel ichidagi bog'langan suv parchalana boshlaydi va bug'lanadi. Ilgari loyga bog'langan asosiy komponentlar A12O3 va SiO2 erkin holatda mavjud bo'la boshlaydi. Ammo shuni ta'kidlash kerakki, tigel yuzasidagi sir qatlami hali erimagan. Har qanday kutilmagan hodisalarning oldini olish uchun isitish tezligi hali ham sekin va barqaror bo'lishi kerak. Tez va notekis isitish tigelning yorilishi yoki qulashiga olib kelishi mumkin, bu uning yaxlitligini buzishi mumkin.
Uchinchi bosqichga kirib, o'rta haroratli otish bosqichi odatda 700 dan 900 ° C gacha bo'ladi. Bu bosqichda loydagi amorf Al2O3 qisman o'zgartirilib, Y tipidagi kristall Al2O3 hosil bo'ladi. Ushbu transformatsiya tigelning strukturaviy yaxlitligini yanada kuchaytiradi. Noqulay oqibatlarga yo'l qo'ymaslik uchun ushbu davrda haroratni aniq nazorat qilish juda muhimdir.
Yakuniy bosqich - yuqori haroratli otish bosqichi, harorat 1000 ° C dan yuqori. Shu nuqtada, sir qatlami nihoyat erib, tigel yuzasi silliq va muhrlangan bo'lishini ta'minlaydi. Yuqori haroratlar ham tigelning mexanik mustahkamligi va chidamliligining umumiy yaxshilanishiga yordam beradi.
Umuman olganda, grafit tigellarini ishlab chiqarish jarayoni bir necha puxta bosqichlarni o'z ichiga oladi. Yarim tayyor mahsulotni quritish va tekshirishdan tortib, sirlash va pishirishgacha bo'lgan har bir bosqich yakuniy grafit tigelning sifati va ishonchliligini ta'minlash uchun juda muhimdir. Haroratni nazorat qilish choralariga rioya qilish va to'g'ri isitish tezligini saqlash har qanday mumkin bo'lgan nuqsonlar yoki baxtsiz hodisalarning oldini olish uchun juda muhimdir. Yakuniy natija qimmatbaho metallarni qattiq tozalash jarayoniga bardosh bera oladigan yuqori sifatli grafit tigeldir.
Yuborilgan vaqt: 29-noyabr, 2023-yil