Grafit uglerodMetall eritish, laboratoriya dasturlari va boshqa yuqori haroratli tozalash jarayonlarida qo'llaniladigan vositalar. Ular juda yuqori haroratli barqarorlik va issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, ularni ushbu dasturlarda juda mashhur qiladi. Ushbu maqola qanday qilib amalga oshirish kerakUglerod grafiti,xom ashyo tanlanishidan boshlab yakuniy mahsulotni ishlab chiqarish jarayoniga.
1-qadam: Tegishli grafit materialini tanlang
Grafit yasashning birinchi bosqichi - mos grafit materialini tanlash. Grafit, asosan tabiiy yoki sun'iy grafitdan yasalgan. Grafit materiallarni tanlashda ba'zi omillar:
1. Tozalik:
Grafitning tozaligi xochni ijro etish uchun juda muhimdir. Yuqori tozalik grafitlari yuqori haroratlarda barqaror ishlashi mumkin va kimyoviy reaktsiyalar osonlikcha ta'sir qilmaydi. Shuning uchun yuqori sifatli grafitlar ishlab chiqarish odatda juda toza grafit materiallaridan foydalanishni talab qiladi.
2. Tuzilish:
Xochga sig'langan grafitning tuzilishi ham asosiy omil hisoblanadi. Odatda magistrallarning ichki qismini ishlab chiqarishda katta donador grafit ishlatiladi, donalangan grafit esa tashqi qobig'ini ishlab chiqarishda ishlatiladi. Ushbu tuzilishni xoli issiqlikning talab qilinadigan va issiqlik o'tkazuvchanligini ta'minlashi mumkin.
3. Issiqlik o'tkazuvchanligi:
Grafit - bu juda yaxshi issiqlik o'tkazuvchan material, bu juda ko'p grafit yuqori haroratli dasturlarda keng qo'llanilgan sabablardan biridir. Yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi bilan grafit materiallarini tanlash xochlilarning isitish va sovutish narxlarini yaxshilashi mumkin.
4. Korozyon qarshiligi:
Ishlab chiqarilsa, ba'zan grafik materiallarni korroziya qarshiligi bilan tanlash kerak. Masalan, kislotali yoki ishqorli moddalarni ishlov beruvchi yoki grafikga chidamliligi bilan grafit talab qiladi.
2-qadam: Dastlabki grafit materialini tayyorlang
Tegishli grafit material tanlanganidan so'ng, keyingi bosqich asl grafit materialini xochga sig'maydigan shaklga tayyorlash. Ushbu jarayon odatda quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:
1. Qishish:
Asl grafit materiallari odatda katta va undan keyingi qayta ishlash uchun mayda zarralarga maydalash kerak. Bunga mexanik maydalash yoki kimyoviy usullar orqali erishish mumkin.
2. Aralashtirish va bog'lash:
Grafit zarralari odatda majburiy bo'lmaganlarning asl shaklini hosil qilish uchun bog'lovchi vositalar bilan aralashtirish kerak. Bog'lanishlar keyingi bosqichlarda sturka zarralarini bog'lash uchun ishlatiladigan qatnaydi, yopishqoqliklar yoki boshqa materiallar bo'lishi mumkin.
3. Baxtli bostirish:
Aralash grafit va bog'lovchi odatda yuqori harorat va bosim ostida bir xil harorat va bosimning shakliga bosilishi kerak. Ushbu qadam odatda maxsus mog'or va matbuot yordamida to'ldiriladi.
4. Quritish:
Namlik va boshqa erituvchilarni bog'lab qo'yilgan vositadan olib tashlash uchun odatda presslash kerak. Ushbu bosqichni keskinlashtirilmaslik yoki yorilishning oldini olish uchun bu qadam yumshoq haroratda amalga oshirilishi mumkin.
3-qadam: Sintering va qayta ishlash
Oldindan tayyorlangan bir marta, chinni paytda kerakli ishlashga to'g'ri keladigan ishonch hosil qilish uchun sinnatilgan va davolash jarayonlari amalga oshirilishi kerak. Ushbu jarayon odatda quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:
1. Sintering:
Aslla-nayrang odatda grafit zarrachalari rishtalarini mahkam bog'lab, zichlik va zichlikning zichligi va kuchini yaxshilash uchun. Ushbu bosqich oksidlanishning oldini olish uchun odatda azot yoki inert muhit ostida o'tkaziladi.
2. Sirtni davolash:
Kimdir xodimlarning ichki va tashqi yuzalari odatda o'z faoliyatini yaxshilash uchun maxsus davolanishni talab qiladi. Ichki sirtlar korroziya qarshiligini oshirish yoki issiqlik o'tkazuvchanligini oshirish uchun qoplama yoki qoplamani talab qilishi mumkin. Tashqi sirt silliq sirtni olishni yoki parlatishni talab qilishi mumkin.
3. Tekshirish va sifatni boshqarish:
Xususiyat talablariga javob bermasligini ta'minlash jarayonida ishlab chiqarish jarayonida qat'iy tekshirish va sifat nazorati o'tkazilishi kerak. Bunga xalaqitlilarning hajmi, zichligi, issiqlik o'tkazuvchanligi va korroziya qarshiligini tekshirish kiradi.
4-qadam: yakuniy ishlov berish va tayyor mahsulotlar
Va nihoyat, yuqorida ko'rsatilgan qadamlar bilan tayyorlangan mahsulotni yakuniy qayta ishlash uchun amalga oshirilishi mumkin. Bunga xalaqit beriladigan qirralarni kesib, aniq o'lchovlarni ta'minlash va sifatli tekshiruvlarni o'tkazish kiradi. Eskiroqlar sifatini nazorat qilishdan so'ng, uni xaridorlarga joylashtirish va tarqatish mumkin.
Qisqasi, grafitlarni tayyorlash - bu aniq hunarmandchilik va yuqori sifatli grafit materiallarini talab qiladigan murakkab jarayon. Tegishli materiallarni tanlash, xom ashyo, sinxerlik va qayta ishlash va qat'iy sifatni boshqarish va qat'iy nazoratni amalga oshirish va qat'iy nazoratni amalga oshirish va yuqori ko'rsatkichli grafitlarni amalga oshirish mumkin. Grafitlar ishlab chiqarish turli xil sanoat va ilmiy qo'llanmalar uchun ajralmas vositani ta'minlaydigan grafit muhandislik sohasining muhim qismidir.
Pochta vaqti: sakkiz 14-2023