Alyuminiyni gazsizlantirish uchun grafit shlaklarini olib tashlash rotori

Qisqacha tavsif:

Yuqori samaradorlikGrafit shlaklarini olib tashlash rotorigazsizlantirish samaradorligini keskin oshiradi, eritmaning tozaligini oshiradi va operatsion xarajatlarni kamaytiradi - butun eritish jarayonini 25% gacha yaxshilaydi!

Bizga elektron pochta xabarini yuboring PDF sifatida yuklab oling

Mahsulot detali

TSS

Mahsulot teglari

Yuqori ishlash uchun maxsus materiallar

Bizning grafit rotorlarimiz standart grafit mahsulotlariga qaraganda 3 * uzoqroq ishlaydi

Yuqori haroratga chidamlilik

1200 ° S gacha haroratga bardosh beradi

Kengaytirilgan sirt ishlovi

Supper Oksidlanish va korroziyaga chidamli

Xizmat muddati uzaytirildi

Oddiy grafitdan 3 baravar uzun

Grafit rotori nima?

AGrafit shlaklarini olib tashlash rotorialyuminiy qotishmasini eritish jarayonida muhim vositadir. Uning asosiy vazifasi azot yoki argon kabi inert gazlarni suyuq metallga tarqatish orqali eritilgan alyuminiyni tozalashdir. Rotor yuqori tezlikda aylanib, iflosliklarni, jumladan oksidlar va metall bo'lmagan qo'shimchalarni o'zlashtiradigan va olib tashlaydigan gaz pufakchalarini tarqatib, toza va toza eritmani ta'minlaydi. Grafit rotorining asosiy xususiyatlari.

Bizning afzalliklarimiz

Kengaytirilgan xizmat muddati: Bizning rotorlarimiz 7000 dan 10 000 daqiqagacha davom etadi, bu atigi 3000 dan 4000 daqiqagacha davom etadigan an'anaviy variantlardan sezilarli darajada ustundir.
Yuqori korroziyaga chidamlilik: Rotorning yuqori sifatli grafit materiali eritilgan alyuminiydan korroziyaga chidamli bo'lib, eritmaning tozaligini ta'minlaydi.
Samarali qabariq dispersiyasi: Rotorning yuqori tezlikda aylanishi gazning bir tekis taqsimlanishini ta'minlaydi, tozalash jarayonini optimallashtiradi va metall sifatini oshiradi.
Tejamkor ishlash: uzoqroq xizmat qilish muddati va gaz sarfini kamaytirish bilan grafit rotori operatsion xarajatlarni kamaytiradi va rotorni almashtirish uchun ishlamay qolish vaqtini kamaytiradi.
Nozik ishlab chiqarish: Har bir rotor mijozning spetsifikatsiyasiga muvofiq maxsus ishlab chiqilgan bo'lib, eritilgan alyuminiy hammomida mukammal muvozanat, yuqori tezlikda barqarorlik va silliq ishlashni ta'minlaydi.

Sizning grafit rotoringizni qanday moslashtiramiz

Moslashtirish jihatlari	Tafsilotlar
Materialni tanlash	Issiqlik o'tkazuvchanligi, korroziyaga chidamliligi va boshqalar uchun mo'ljallangan yuqori sifatli grafit.
Dizayn va o'lchamlar	Hajmi, shakli va maxsus dastur talablariga muvofiq maxsus ishlab chiqilgan.
Qayta ishlash texnikasi	Aniqlik uchun aniq kesish, frezalash, burg'ulash, silliqlash.
Yuzaki ishlov berish	Kengaytirilgan silliqlik va korroziyaga chidamlilik uchun polishing va qoplama.
Sifat sinovi	O'lchov aniqligi, kimyoviy xususiyatlar va boshqalar uchun qattiq sinov.
Qadoqlash va tashish	Yuk tashish paytida himoya qilish uchun zarbaga chidamli, namlikka chidamli qadoqlash.

Texnik spetsifikatsiyalar

Xususiyatlari	Foyda
Material	Yuqori zichlikdagi grafit
Maksimal ish harorati	1600 ° S gacha
Korroziyaga qarshilik	Ajoyib, eritilgan alyuminiyning yaxlitligini saqlab qoladi
Xizmat muddati	Uzoq muddatli, takroriy foydalanish uchun javob beradi
Gaz dispersiyasi samaradorligi	Maksimallashtirilgan, bir xil tozalash jarayonini ta'minlaydi

Nima uchun bizning grafit rotorimizni tanlaymiz?

Biz eng talabchan sanoat ilovalari uchun mo'ljallangan zamonaviy tigel va rotorlarni ishlab chiqarishda 20+ yillik tajribamizdan foydalanamiz. Bizning grafit shlaklarini olib tashlash rotorlarimiz butun dunyo bo'ylab korxonalar uchun yuqori samaradorlikni ta'minlaydi, samaradorlikni oshiradi va operatsion xarajatlarni kamaytiradi.

Grafit shlaklarini olib tashlash rotorining asosiy xususiyatlari

Yuqori korroziyaga chidamlilik: grafit moddasi eritilgan alyuminiydan minimal korroziyani ta'minlaydi, ifloslanishni kamaytiradi va eritmaning tozaligini saqlaydi.
Samarali gazsizlantirish: Aniq muhandislik bilan rotorning yuqori tezlikda aylanishi pufakchalarning bir tekis taqsimlanishini ta'minlaydi, aralashmalarning adsorbsiyasini yaxshilaydi va alyuminiy eritmasining sifatini oshiradi.
Zo'r issiqlikka chidamlilik: 1600 ° C gacha bo'lgan haroratlarga bardosh berish uchun qurilgan bu rotor ekstremal muhitda barqaror bo'lib qoladi va takroriy yuqori issiqlik ilovalarida chidamlilikni ta'minlaydi.
Xarajatlarning samaradorligi: uning uzoq xizmat qilish muddati almashtirish chastotasini pasaytiradi, shu bilan birga inert gazlar iste'molini minimallashtiradi, bu esa eritish uchun sarf-xarajatlarni sezilarli darajada tejashga olib keladi.