Metallni qayta ishlash olamida, samaradorlik va mahsulot sifati uchun juda muhim ahamiyatga ega. Metallurgiya, aerokosozlik va yuqori darajadagi ishlab chiqarish sanoatidagi mutaxassislar qidirmoqdalarMisni erigan misbu juda muhim chiqishlarni kafolatlaydi. Ushbu keng qamrovli qo'llanma MATropaliklarni eritib, merikinlarni eritib, sizning eritma jarayonlaringiz uchun xabardor tanlovga olib keladi.
Asosiy xususiyatlar
- Moddiy materiallar:
Tanlasheng yumshoq materialmis eritmasi uchun zarurdir. Bizning lochinlarimiz quyidagilardan iborat: - To'g'ri grafit: Ajoyib issiqlik o'tkazuvchanligi va yuqori haroratli qarshiligi uchun tanilgan, bu samarali mis eritilishi uchun ideal qiladi.
- Kremniyni keskin: Mustaqil oksidlanish va korroziyaga chidamliligini taklif etadi, talab qilinadigan muhitda xizmat ko'rsatishda davom etadigan hayotni ta'minlaydi.
- Alumina: Yuqori tozalik alumina materialidan tayyorlangan, bu metall pozitsiyani talab qiladigan jarayonlar uchun juda mos keladi.
- Mumkin harorat oralig'i:
Maylasichimiz eng ko'p ishlatiladigan haroratning harorat doirasiga bardosh bera oladi800 ° C dan 2000 ° C gacha, bir lahzali haroratning maksimal chidamliligi bilan2200 ° C. Bu ularni turli xil eritish uchun mos keladi. - Issiqlik o'tkazuvchanligi:
- Grafit avtomatlari issiqlik o'tkazuvchanligini namoyish etadi100-200 w / k · k, eritma jarayonida tezkor isitish va samarali energiyadan foydalanishni ta'minlaydi.
- Issiqlik kengayishi koeffitsienti pastadi2.0 - 4.5 × 10 ^ / ° Ctermal stress xavfini minimallashtirish.
- Kimyoviy qarshilik:
Bizning lochinlarimiz tarkibida oksidlovchi atmosferada uzoq muddatli foydalanish uchun juda mos keladi. Shuningdek, ular turli xil metallurgiya talablarini bajaradigan kislota va ishqoriy korroziyaga chidamli.
Texnik xususiyatlari
- Diametri: Moslashtirilgan50 mm 1000mm
- Balandlik: Moslashtirilgan100 mm dan 1000mmgacha
- Sig'im: Dan0,5 kg 200kg dan
-
No | Model | OD | H | ID | BD |
1 | 80 | 330 | 410 | 265 | 230 |
2 | 100 | 350 | 440 | 282 | 240 |
3 | 110 110 | 330 | 380 | 260 | 205 |
4 | 200 ta | 420 | 500 | 350 | 230 |
5 | 201 | 430 | 500 | 350 | 230 |
6 | 350 | 430 | 570 | 365 | 230 |
7 | 351 | 430 | 670 | 360 | 230 |
8 | 300 | 450 | 500 | 360 | 230 |
9 | 330 | 450 | 450 | 380 | 230 |
10 | 350 | 470 | 650 | 390 | 320 |
11 | 360 | 530 | 530 | 460 | 300 |
12 | 370 | 530 | 570 | 460 | 300 |
13 | 400 | 530 | 750 | 446 | 330 |
14 | 450 | 520 | 600 | 440 | 260 |
15 | 453 yilda | 520 | 660 | 450 | 310 |
16 | 460 | 565 | 600 | 500 | 310 |
17 | 463 yilda | 570 | 620 | 500 | 310 |
18 | 500 | 520 | 650 | 450 | 360 |
19 | 501 yil | 520 | 700 | 460 | 310 |
20 | 505 | 520 | 780 | 460 | 310 |
21 | 511 | 550 | 660 | 460 | 320 |
22 | 650 | 550 | 800 | 480 | 330 |
23 | 700 | 600 | 500 | 550 | 295 |
24 | 760 | 615 yilda | 620 | 550 | 295 |
25 | 765 | 615 yilda | 640 | 540 | 330 |
26 | 790 | 640 | 650 | 550 | 330 |
27 | 791 yil | 645 yil | 650 | 550 | 315 |
28 | 801 | 610 | 675 yil | 525 | 330 |
29 | 802 | 610 | 700 | 525 | 330 |
30 | 803 | 610 | 800 | 535 | 330 |
31 | 810 | 620 | 830 | 540 | 330 |
32 | 820 | 700 | 520 | 597 yil | 280 |
33 | 910 | 710 | 600 | 610 | 300 |
34 | 980 | 715 | 660 | 610 | 300 |
35 | 1000 | 715 | 700 | 610 | 300 |
Ishlab chiqarish jarayoni
Misomuzolıklarni eritib, chuqur projektsion va yuqori haroratli sinnatish kabi ilg'or usullar orqali tavsiya etilgan yuqori toza xom ashyolardan foydalangan holda ishlab chiqariladi. Bu kimksga ko'pchilikning yuqori zichligi va bir xilligi ta'minlaydi. Nazarlar oksidlanishga qarshi va korroziyaga qarshi xususiyatlarni kuchaytirish uchun maxsus ishlov berilgan, uni xochga sig'inadigan umrini uzaytirish.
Foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish
- Foydalanishdan oldin tayyorgarlik:
Asta-sekin namlik va stressni birinchi ishlatilishidan oldin olib tashlash uchun. Bu qadam zarar etkazilishining oldini olish juda muhimdir. - Termallik zarbalarining oldini olish:
Xochga sig'inadigan yaxlitlikni saqlash uchun foydalanish paytida qattiq termal zarbalardan saqlaning. - Oddiy tozalash:
Termal o'tkazuvchanlik va eritish samaradorligiga ta'sir ko'rsatadigan qoldiq va eritma ta'siriga olib kelishi mumkin bo'lgan ichki ichki devorlarni tozalang.
Arizalar
Mis kimsasi mittilarni eritib, shu jumladan, mis va mis qotishmalari bilan bog'liq yuqori haroratli jarayonlar uchun mos keladigan elektr pechlar va induction pechlarida keng qo'llaniladi. Ular quyidagi sohalarda zarurdir:
- Aerokospo
- Elektron komponentlar
- Yuqori oxirgi ishlab chiqarish
O'ziga xoslik va afzalliklar
- Shaxsiylashtirilgan xizmatlar:
Biz o'zingizning moslashuvchan ehtiyojlaringizni qondirish uchun moslashtirilgan turli xil materiallar va texnik xususiyatlarga xizmat ko'rsatuvchi materiallarni taklif etamiz. Bizning malakaviy texnik yordamimiz va sotishdan keyingi xizmati xavotirsiz foydalanishni ta'minlaydi. - Xarajat samaradorligi:
Ishlab chiqarish jarayonlarini optimallashtirish orqali biz raqobatbardosh narxlarni sifatni buzmasdan taqdim etamiz. Uzoq hayotiy dizayn almashtirish chastotasini kamaytiradi, umumiy operatsion xarajatlarni kamaytiradi. - Atrof-muhitni muhofaza qilish:
Biz ekologik toza materiallar va jarayonlar yordamida barqaror rivojlanishni ustuvorlik bilan ustuvor ahamiyatga oshiramiz. Bizning eski lochin-makonimiz qayta ishlanishi va atrof-muhitga ta'sir qilish.
Xulosa qilib aytgandaMisni erigan miszamonaviy metallurgiya quyish sanoatida ajralmas vositadir, chunki o'zining ajoyib ishlashi va keng qo'llanma va keng qo'llanma. Uzluksiz innovatsiya va takomillashtirish orqali biz mijozlarimizni yuqori sifatli va samaraliroq eritma echimlari bilan ta'minlashga sodiqmiz. Agar siz mis eritilgan operatsiyalaringizni kuchaytirmoqchi bo'lsangiz, aniq me'yoriy va tajribaga ega bo'lgan komandalarni eritganini ko'rib chiqing. Savollar yoki qo'shimcha ma'lumot olish uchun iltimos, o'zingizni erkin his eting.